雙液雙金屬復合錘頭,材料選用高抗磨鉻鉬釩等多元合金,工藝采用消失模真空鑄造,將兩種不同性能的合金在液液狀態下連續澆注一次成型,復合面為高強韌結構鋼;因而雙金屬錘頭既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能,使用壽命比傳統材料長!
雙金屬錘頭介紹:
雙液雙金屬復合錘頭性能及其產量已經非常穩定。雙金屬錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝,一次澆鑄成型,錘頭采用高鉻合金,多種合金匹配,鉬、釩、鈮等貴重元素搭載,在熔煉時經變質處理后晶粒細化,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能,硬度達HRC62-65,錘柄采用合金鋼,沖擊韌性好不斷裂,利用雙金屬熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。
新型雙金屬復合錘頭優勢
1、特殊的復合鑄造工藝
雙金屬錘頭頭部采用高鉻合金材料,錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體,解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象,提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
雙液雙金屬錘頭材質除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外,另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細化晶粒,提高耐磨度的作用。
3、優化熱處理工藝
合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經化學水韌處理,再進行600℃的低溫回火后出爐空冷,硬度可達到62HRC-65HRC,工藝成熟,錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶負責是我們的使命。
4、性能可靠應用范圍廣
雙金屬錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,是針對所含SiO2異常石灰石破碎*的耐磨錘頭,尤其適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石,適應在嚴酷磨料磨損條件下工作,比普通高錳鋼錘頭使用壽命長。
5、經濟效益好
該錘頭不易斷裂,使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭長,符合砂石生產線錘頭更換頻率高的需求,具有經濟效益。
6、提供人性化的服務
所用錘頭可以來圖定制,如果沒有圖,我們的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。
雙金屬復合錘頭適用于制磚廠、石料廠、鋼廠、焦化廠、機制砂、水泥廠等建材行業生產石料,應用于破碎石灰石、花崗巖粉碎、鵝卵石、煤矸石硬質物料,使用結果,雙金屬錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-5倍,尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料,被眾多大型水泥生產線、砂石場用戶所推崇。